毛線坐墊由于著色工藝或加工工藝上的差別，在外觀顏色上很容易產(chǎn)生色差。為了準確的評定毛線坐墊外觀顏色的差異，管控毛線坐墊外觀品質(zhì)的質(zhì)量，就可以利用標(biāo)準光源箱對毛線坐墊的顏色進行目視評定。

毛線坐墊色差原因分析：

毛線坐墊色差主要原因就是毛線本身色差以及編織紋路導(dǎo)致的視覺色差。其中毛線色差可以分為：

1.本色色差

本色色差產(chǎn)生的原因是多方面的，如配棉工藝不合理，清棉工序混棉不均勻，各工序沒有保證先紡先用，錠速級差引起的長片段和條干引起的短片段的捻度差異等，都是造成本色色差的主要因素。

2.染色色差

由于產(chǎn)品中摻有異性纖維或原棉成熟度差異過大，致使纖維著色能力不同而產(chǎn)生染色色差。紗線產(chǎn)生色差的根本原因是原棉顏色的差異和在加工過程中對原料沒有進行很好地利用、搭配，以及沒有采取必要的把關(guān)和預(yù)防措施。

當(dāng)然，即使用同一顏色的毛線進行編織，由于表面編織紋路上的差異，也可能導(dǎo)致毛線坐墊看上去顏色不一樣。為了準確的評定毛線坐墊色差問題就可以利用標(biāo)準光源箱來進行檢測。

毛線坐墊色差的管控：

毛線坐墊在生產(chǎn)過程中，想要完全避免色差問題是不可能的，不過我們可以對毛線坐墊生產(chǎn)原料及成品進行色差檢測，從而管控毛線坐墊色差品質(zhì)。

1.對毛線原料進行色差檢測

毛線原料本身色差，將會直接影響到生產(chǎn)成品的顏色，因此就可以利用標(biāo)準光源箱對毛線顏色進行評定，特別是當(dāng)更換不同批次毛線時，必須要進行嚴格的色差評定。只有符合色差檢測要求范圍的毛線，才可以繼續(xù)用于毛線坐墊的生產(chǎn)。

2.對毛線坐墊成品進行抽檢

生產(chǎn)完成后的毛線坐墊，由于編織工藝等其他因素，也可能會出現(xiàn)色差問題，因此，就可以利用標(biāo)準光源箱對毛線坐墊成品進行抽檢，管控產(chǎn)品的外觀顏色質(zhì)量。

標(biāo)準光源箱管控毛線坐墊顏色品質(zhì)的方法：

標(biāo)準光源箱是一種專門用于顏色檢測的照明燈箱設(shè)備，通常包含D65、TL84、CWF、A、F、U30、UV等多種光源，具有顏色評定、色差檢測、同色異譜、熒光增白劑檢測等多種功能，可以幫助對色員準確的評定毛線坐墊的顏色。被廣發(fā)應(yīng)用于紡織、印刷、油漆、油墨、電子、化妝品等行業(yè)的顏色管理領(lǐng)域，用戶只需要按照以下步驟就可以輕松進行目視對色：

1.連接標(biāo)準光源箱的電源，確保電源電壓保持穩(wěn)定狀態(tài)，然后通過標(biāo)準光源箱的控制面板，打開電源開關(guān)。

2.按照要求選擇不同的對色光源，若驗貨商沒有指定光源，那么通常情況下就會選擇D65光源。

3.將待測的毛線坐墊樣品放入燈箱底部的中間位置，讓燈箱內(nèi)光源可以均勻的照射在對色樣品上，以減小燈箱外光源環(huán)境的干擾。

4.觀察角度以90度光源，45度視線為宜?？筛鶕?jù)被測物品形狀調(diào)整適當(dāng)角度，達到檢測最佳效果。

5.使用完畢后，就需要及時關(guān)閉燈箱，按電源鍵ON/OFF鍵關(guān)閉。長時間不使用應(yīng)關(guān)閉電源。