很多朋友對于染料行業(yè)色差標準不是很了解，本文就為大家簡單的介紹一下染料行業(yè)的色差允許值，對于顏色管理感興趣的小伙伴，不妨來看看吧！

染料行業(yè)標樣和樣品色差標準：

試驗方法

(1)檢驗時，標準樣品至少需染三檔深度，各檔染色深度均相差5%(例如第一股染色深度為1%時，第二股纖維染色深度為0.95%，第三股紗維染色深度為0.9%，以次類推)。

(2)染色深度以染料重量與纖維重量的百分比表示，染料濃度根據(jù)不同色澤而不同，一般染色深度為1%，藏青色的染色深度為2%，黑色的染色深度為4%。

(3)染色前的各纖維應作標記，以次入染，染畢取出時，也應入染時以次取出，保持相同的間隔時間。

4、評定方法

(1)染色后的纖維在干燥后放在暗處，使染樣在室溫恢復半小時后再進行評比。

(2)染色后的試樣和標準應在室內(nèi)北窗光線下或在標準光源下，用目測進行比色、評比。視線應與染樣垂直。(注意房屋內(nèi)的周圍建筑物應不帶有反射的顏色)。

(3)試樣和標樣染色織物在評比時，必須使兩塊織物在同一正反面，同一織紋平行條件下，進行評比。

5、評定結果

(1)評定結果試樣按染色力表示，如試樣為1%染得的深度相當于標準樣品0.95%染得的色澤深度時，則試樣的染色力為標準的95%。

(2)評定染料的色光時，色光差異采用五級制、近似、微、稍、較、顯著。

(3)評定染料的強度時，試樣色光應相當于標準樣品的“近似、“微”或“稍”三級內(nèi)進行強度評定。若試樣色光評為“較”或“顯著”則不能作強度評定，應作為色光不符。

(4)色光五級制具體差異;

“近似”：兩塊染樣左右交遞后目測無差異者。

“微”：兩塊染樣左右交遞后目測似有差異者。

“稍”：兩塊染料左右交遞后目測能于區(qū)別色差者。

“較”：兩塊染樣左右交遞后目測易于區(qū)別色差者。

“顯著”：兩塊染樣基本上已是兩種色相。

(5)染料的染色鮮艷度規(guī)定為：微艷、稍艷、微暗和稍暗四級，其中微艷和稍艷為合格，微暗和稍暗為不合格。

染料行業(yè)的色差允許值：

色差是國內(nèi)外印染行業(yè)普遍關注的問題，如：半制品、焙烘溫度、小樣機與大車軋車壓力、染料等，通過大量對比試驗，找出了小樣與生產(chǎn)樣之間的規(guī)律，在生產(chǎn)時合理調(diào)整以減少色差。采取了生產(chǎn)前在車間進行二次仿色的方法，同時根據(jù)染料性能找出了染料初開車沖淡率，給生產(chǎn)提供了可靠的技術數(shù)據(jù)。通過攻關，放樣次數(shù)明顯減少，提高了色布質(zhì)量，使色布出口合格率達到90%以上。 使用參照標準（灰卡）比對的方法檢查色差，國家標準GB 250或ISO 105/A02 （AATCC也采用ISO105/A02）。每個人的視覺會隨著時間和自身狀況的變化而發(fā)生改變，不同時間對色光，色相的判斷也會產(chǎn)生稍稍的差異（一般對對色員的要求是要經(jīng)過顏色認定評定合格后才可上崗），這種情況下，如果對色差變化判斷摸棱兩可，可采用三人分別評定，以2/3評定的結果為準。有的，搜索下 有標準，GB250和GB251，分5級，5級為無色差，一般一等品色差要求為4級（包括中邊、首尾）但是和標準色對比色差沒標準要求，要看供需雙方約定

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